1）一個天然的，一個合成的；

2）一個通用的，一個介于通用和特種之間；

3）一個為炭五組分,一個炭六；

4）用途也不一樣，NR用途以輪胎為主，而EPDM則主要于生產非輪胎橡膠制品，如密封條；

5）一個主鏈不飽和，一個主鏈飽和。

天然橡膠(NR)

生膠的玻璃化溫度為-72℃，膠流溫度130℃，開始分解溫度200℃，激烈分解溫度270℃。當天然橡膠硫化后，其Tg上升，也再不會發生粘流。

天然橡膠的彈性：

其生膠及交聯密度不太高的硫化膠的彈性是高的。例如在0-100℃范圍內，回彈性在50-85℃之間，其彈性模量僅為鋼的1/3000，伸長率可達1000%，拉伸到350%，后，縮回永久變形僅為15%，天然橡膠的彈性較高，在通用橡膠中僅次于順丁橡膠。

天然橡膠的強度：

在彈性材料中，天然橡膠的生膠、混煉膠、硫化膠的強度都比較高。未硫化橡膠的拉伸強度稱為格林強度，天然橡膠的格林強度可達1.4~2.5Mpa，適當的格林強度對于橡膠加工成型是必要的。天然橡膠撕裂強度也較高，可達98kN/m，其耐磨性也較好。天然橡膠機械強度高的原因在于它是自補強橡膠，當拉伸時會使大分子鏈沿應力方向取向形成結晶。

天然橡膠的電性能：

天然橡膠是非極性物質，是一種較好的絕緣材料。當天然橡膠硫化后，因引入極性因素，如硫黃、促進劑等，從而使絕緣性能下降。

天然橡膠的耐介質性能：

天然橡膠是一種非極性物質，它溶于非極性溶劑和非極性油中。天然橡膠不耐環己烷、汽油、苯等介質，未硫化膠能在上述介質中溶解，硫化橡膠則溶脹。天然橡膠不溶于極性的丙酮、乙醇中，更不溶于水中，耐10%的氫氟酸、20%的鹽酸、30%的硫酸、50%的氫氧化鈉等。

天然橡膠主要用途：

天然橡膠因其具有很強的彈性和良好的絕緣性、可塑性、隔水隔氣、抗拉和耐磨等特點，廣泛地運用于工業、農業、國防、交通、運輸、機械制造、醫藥衛生領域和日常生活等方面，如交通運輸上用的輪胎；工業上用的運輸帶、傳動帶、各種密封圈。

三元乙丙橡膠是乙烯、丙烯以及非共軛二烯烴的三元共聚物，1963年開始商業化生產。每年全世界的消費量是80萬噸。EPDM最主要的特性就是其優越的耐氧化、抗臭氧和抗侵蝕的能力。由于三元乙丙橡膠屬于聚烯烴家族，它具有極好的硫化特性。在所有橡膠當中，EPDM具有最低的比重。它能吸收大量的填料和油而影響特性不大。因此可以制作成本低廉的橡膠化合物。

分子結構和特性：

三元乙丙是乙烯、丙烯和非共軛二烯烴的三元共聚物。二烯烴具有特殊的結構，只有兩鍵之一的才能共聚，不飽和的雙鍵主要是作為交鏈處。另一個不飽和的不會成為聚合物主鏈，只會成為邊側鏈。三元乙丙的主要聚合物鏈是完全飽和的。這個特性使得三元乙丙可以抵抗熱，光，氧氣，尤其是臭氧。三元乙丙本質上是無極性的，對極性溶液和化學物具有抗性，吸水率低，具有良好的絕緣特性。

在三元乙丙生產過程中，通過改變三單體的數量，乙烯丙烯比，分子量及其分布以及硫化的方法可以調整其特性。

三元乙丙生產中主要是用ENB和DCPD。

三元乙丙中最廣泛使用的是ENB，它比DCPD產品硫化要快得多。在相同的聚合條件下，第三單體的本質影響著長鏈支化，按以下順序遞增：EPM<EPDM(ENB)<EPDM(DCPD)